В большинстве отраслей с прерывным характером производства (машиностроение, приборостроение) отсутствуют естественные процессы.
Основными путями сокращения длительности производственного цикла принято считать: повышение уровня комплексной механизации и автоматизации производственных процессов; сокращение времени вспомогательных операций; рациональное использование внутрисменных перерывов (совмещение операций); централизованное обеспечение рабочих мест материалами, инструментом и технологической оснасткой.
Тип производства служит организационно-технической и экономической характеристикой производства с точки зрения уровня его специализации, состава и номенклатуры продукции, масштаба и повторяемости изделий в производстве. Тип производства предопределяет производственную структуру предприятия и его цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства. Каждому типу производства свойственны определенные особенности организации производства, труда, состав оборудования, применяемые технологические процессы, состав и квалификация кадров.
Различают следующие типы производства: массовое, серийное, единичное. В свою очередь серийное производство делится на мелко-, средне– и крупносерийное. Тип производства обычно характеризуется коэффициентом специализации рабочих мест, или коэффициентом серийности (Кс), который определяется количеством деталеопераций, выполняющихся в среднем на одном рабочем месте:
Кс = r · n: p,
где р – число рабочих мест;
r– среднее количество операций, которые выполняются при изготовлении каждой детали;
n– количество наименований деталей, которые обрабатываются данной группой рабочих мест.
Коэффициент серийности массового производства – I– 3, крупносерийного – 4-40, среднесерийного – 11–20, мелкосерийного – более 20.
Единичныгй тип производства характеризуется изменчивостью номенклатуры и небольшим объемом выпуска продукции. При этом велик удельный вес оригинальных не-унифицированных деталей.
Особенности:
• преобладание технологической специализации цехов, участков, рабочих мест и отсутствие постоянного закрепления за ними определенных изделий;
• использование универсального оборудования и оснастки, его размещение по однотипным группам;
• относительно большой удельный вес ручных операций и большая продолжительность производственного цикла;
• наличие рабочих-универсалов высокой квалификации.
Недостаток – ограничение возможностей использования стандартизированных конструкторско-технологиче-ских решений.
К продукции единичного типа производства относятся уникальные станки, турбины, прокатные станы, атомные реакторы, а также большинство строительных объектов (кроме стандартного домостроения).
Серийное производство характеризуется тем, что к рабочему месту предметы труда поступают не по одной-две штуки, как в единичном производстве, а периодическими конструктивно одинаковыми партиями (сериями).
Особенности:
• относительно большая номенклатура изделий, однако значительно меньшая, чем при единичном типе;
• в зависимости от масштаба серийности применяется специальное и универсальное оборудование, а также быст-ропереналаживающиеся станки и автоматы;
• изготовление значительной части продукции периодически повторяется в течение года или ряда лет, что дает возможность организовать производство на технологически специализированных участках.
Массовое производство характеризуется узкой специализацией рабочих мест, ориентированных на выполнение одной-две постоянно повторяющихся деталеопераций (в большинстве случаев Кс = 1).
Особенности:
• изготовление большого объема однородной продукции в течение относительно длительного периода;
• ограниченная номенклатура выпускаемой продукции (одно-два наименования);
• детальная разработка технологических процессов;
• применение специального высокопроизводительного оборудования и автоматики;
• высокий удельный вес рабочих высокой квалификации (наладчиков автоматов).
Достоинства:
• значительный масштаб и постоянство номенклатуры дают возможность применения дорогостоящего производительного оборудования;
• создаются благоприятные условия для углубления специализации, роста производительности труда и снижения издержек производства;
• высокий уровень загрузки оборудования (без переналадки), установление четкого ритма работы, более короткий производственный цикл и меньшие перерывы в процессе производства.
Несмотря на очевидные достоинства массового и крупносерийного производств, для них характерны и существенные недостатки: ориентация не на конкретного потребителя с его индивидуальными запросами, а на усредненные стандарты, а также жесткость технологии, обусловливающая трудности перестройки производства из-за наличия значительного количества специального оборудования и оснастки.
2.5. Внешняя и внутренняя среда предприятия
Любое предприятие находится и функционирует в определенной среде, и каждое его действие возможно только в том случае, если среда допускает его. Предприятие находится в состоянии постоянного обмена с внешней средой, обеспечивая тем самым себе возможность выживания, так как внешняя среда служит источником производственных ресурсов, необходимых для формирования и поддержания производственного потенциала. Факторы внешней среды являются неконтролируемыми со стороны предприятия и его служб. Под влиянием событий, происходящих вне предприятия, во внешней среде, руководителям приходится изменять внутреннюю организационную структуру, приспосабливая ее под изменившиеся условия.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64